Tornando a fabricação de cimento mais eficiente
Da produção de concreto à contratação geral no mundo da construção, há um foco crescente em todo o mundo sobre a necessidade de reduzir a pegada de carbono. O aumento da conscientização sobre as emissões de CO2 na produção de cimento traz consigo o foco em técnicas que melhoram a sustentabilidade.
Ajudantes de moagem e melhoradores de qualidade podem reduzir as emissões
Duas maneiras de reduzir a pegada de carbono são por meio de ajudantes de moagem e melhoradores de qualidade. Os ajudantes de moagem reduzem a energia necessária para moer o cimento, diminuindo custos e emissões de carbono. Isso permite um aumento de produção de 5% (ou economia de energia de 5%), o que equivale de 1 a 3,5 kwn/tonelada de cimento. Os melhoradores de qualidade aumentam as resistências, permitindo a introdução de materiais cimentícios complementares no lugar do clínquer, reduzindo custos e emissões.
Melhoria da sustentabilidade em fábricas de cimento
A GCP ajudou uma fábrica de cimento da Tunísia a reduzir os seus custos de produção, aumentar a produtividade do moinho e reduzir as emissões de gases de efeito estufa, tudo isso a partir da utilização de um produto melhorador de qualidade OPTEVA ™ CBA®. O produto OPTEVA ™ CBA® permitiu à fábrica melhorar a produção em 20 toneladas/hora, o equivalente a 17%. A planta reduziu o fator de clínquer aumentando o calcário em 5%. O cimento manteve as resistências com custos de produção mais baixos. Com essas medidas, e a produção de um milhão de toneladas de cimento por ano, a planta alcançou 4.000 toneladas de redução de CO2 com a economia de eletricidade e mais 45.000 toneladas de redução de CO2 com a reposição de clínquer.
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 | Apenas Ajudante de Mogem | OPTEVA™ CBA® | 
| Dosagem | kg/t | 0.15 | 0.315 | 
| Produtividade do moinho | Tph | 120 | 140 | 
| BSA | m2/kg | 317 | 308 | 
| Finura, 90 mm | % | 9.5 | 8.5 | 
| SO3 | % | 2.1 | 2.1 | 
| Calcário | % | 11.9 | 17.0 | 
| Inicio de pega | Min | 150 | 160 | 
| Final de pega | Min | 240 | 245 | 
| Resistência à compressão, 2 dias | MPa | 17.1 | 17.4 | 
| Resistência à compressão, 28 dias | MPa | 48.0 | 48.3 | 
Outro exemplo é uma fábrica de cimento em operação na Argélia, que produz mais de cinco milhões de toneladas de cimento por ano. A planta introduziu o melhorador de qualidade OPTEVA ™ XS 255 da GCP, permitindo um aumento no teor de calcário de 6% para 15%, com uma queda correspondente no fator de clínquer em 9%. Isso reduziu os custos de produção e também reduziu as emissões de CO2 em 365.000 toneladas por ano. Ao mesmo tempo, tanto a resistência quanto a finura do cimento aumentaram, resultando em uma melhor qualidade do cimento.
 A redução de CO2 poderia ter sido ainda maior caso a planta tivesse usado a maior eficiência de moagem proporcionada pelo produto OPTEVA ™ XS 255 para melhor rendimento em vez de uma maior finura.
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 | Cimento não tratado | OPTEVA™ XS 255 | 
| Dosagem | kg/t | 
 | 1.2 | 
| BSA | m2/kg | 340 | 388 | 
| F, 90 mm | % | 4.2 | 2.8 | 
| CaCO3 | % | 6.1 | 15.2 | 
| Objetivo de Calcário | % | 5 | 15 | 
| Ar | % | 5.6 | 5.8 | 
| Resistência à compressão, 2 dias | MPa | 23.0 | 27.3 | 
| Resistência à compressão, 28 dias | MPa | 48.8 | 56.8 | 
| Resistência à compressão normalizada, 2 dias* | MPa | 23.0 | 25.8 | 
| Resistência à compressão normalizada, 28 dias* | MPa | 48.8 | 55.3 | 
*Parâmetros de finura normalizados de cimento não tratado
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