Tornando a fabricação de cimento mais eficiente

Da produção de concreto à contratação geral no mundo da construção, há um foco crescente em todo o mundo sobre a necessidade de reduzir a pegada de carbono. O aumento da conscientização sobre as emissões de CO2 na produção de cimento traz consigo o foco em técnicas que melhoram a sustentabilidade.

Ajudantes de moagem e melhoradores de qualidade podem reduzir as emissões

Duas maneiras de reduzir a pegada de carbono são por meio de ajudantes de moagem e melhoradores de qualidade. Os ajudantes de moagem reduzem a energia necessária para moer o cimento, diminuindo custos e emissões de carbono. Isso permite um aumento de produção de 5% (ou economia de energia de 5%), o que equivale de 1 a 3,5 kwn/tonelada de cimento. Os melhoradores de qualidade aumentam as resistências, permitindo a introdução de materiais cimentícios complementares no lugar do clínquer, reduzindo custos e emissões.

Melhoria da sustentabilidade em fábricas de cimento

 A GCP ajudou uma fábrica de cimento da Tunísia a reduzir os seus custos de produção, aumentar a produtividade do moinho e reduzir as emissões de gases de efeito estufa, tudo isso a partir da utilização de um produto melhorador de qualidade OPTEVA ™ CBA®. O produto OPTEVA ™ CBA® permitiu à fábrica melhorar a produção em 20 toneladas/hora, o equivalente a 17%. A planta reduziu o fator de clínquer aumentando o calcário em 5%. O cimento manteve as resistências com custos de produção mais baixos. Com essas medidas, e a produção de um milhão de toneladas de cimento por ano, a planta alcançou 4.000 toneladas de redução de CO2 com a economia de eletricidade e mais 45.000 toneladas de redução de CO2 com a reposição de clínquer.

 

 

Apenas Ajudante de Mogem

OPTEVA™ CBA®

Dosagem

kg/t

0.15

0.315

Produtividade do moinho

Tph

120

140

BSA

m2/kg

317

308

Finura, 90 mm

%

9.5

8.5

SO3

%

2.1

2.1

Calcário

%

11.9

17.0

Inicio de pega

Min

150

160

Final de pega

Min

240

245

Resistência à compressão, 2 dias

MPa

17.1

17.4

Resistência à compressão, 28 dias

MPa

48.0

48.3

Outro exemplo é uma fábrica de cimento em operação na Argélia, que produz mais de cinco milhões de toneladas de cimento por ano. A planta introduziu o melhorador de qualidade OPTEVA ™ XS 255 da GCP, permitindo um aumento no teor de calcário de 6% para 15%, com uma queda correspondente no fator de clínquer em 9%. Isso reduziu os custos de produção e também reduziu as emissões de CO2 em 365.000 toneladas por ano. Ao mesmo tempo, tanto a resistência quanto a finura do cimento aumentaram, resultando em uma melhor qualidade do cimento.
 A redução de CO2 poderia ter sido ainda maior caso a planta tivesse usado a maior eficiência de moagem proporcionada pelo produto OPTEVA ™ XS 255 para melhor rendimento em vez de uma maior finura.

 

 

Cimento não tratado

OPTEVA™ XS 255

Dosagem

kg/t

 

1.2

BSA

m2/kg

340

388

F, 90 mm

%

4.2

2.8

CaCO3

%

6.1

15.2

Objetivo de Calcário

%

5

15

Ar

%

5.6

5.8

Resistência à compressão, 2 dias

MPa

23.0

27.3

Resistência à compressão, 28 dias

MPa

48.8

56.8

Resistência à compressão normalizada, 2 dias*

MPa

23.0

25.8

Resistência à compressão normalizada, 28 dias*

MPa

48.8

55.3

*Parâmetros de finura normalizados de cimento não tratado

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